Les cendres

La nature des cendres dépend de différents paramètres de production : composition du charbon, type de combustion, système de filtrage et de dépollution des fumées, point de prélèvement.
De ces différents paramètres vont découler les caractéristiques de chacun des produits.

SURSCHISTE propose donc différents produits à ses clients dont certains ont un nom de marque déposé.

 
SILICOLINE® : cendre volante silico alumineuse sèche, séchée ou humide
SILICOLIT : cendre de foyer silico alumineuse


SODELINE® : cendre volante du lit fluidisé circulant de la centrale Emile Huchet
SODELIT® : Cendre de foyer de lit fluidisé circulant de la centrale Emile Huchet.

Utilisation

SURSCHISTE a acquis un savoir-faire dans la gestion, la production, le suivi de la conformité aux exigences et la valorisation des cendres et du désulfogypse dans plusieurs domaines :

 

 * Bétons                                                                                                        

Domaine

De nos clients

Référentiel

Utilisations

Produits

Béton

NF EN 450 P 1 – 2012 

et P 2

Béton Prêt à l’emploi – BPE

 

Bétons de chantier

 

addition

+ certification

NF EN 206-1

Préfabrication

Silicoline sèche

 

 

 

Béton auto-plaçant

Silicoline C

 

 

* Route

Route

NF P 14227 xx

Partie 3 : Mélanges traités à la CV

Partie 4 : CV pour mélanges traités aux LH

Remblai

Remblai auto-compactant

 

Traitement de sol

 

Silicoline sèche et/ou humide

Désulfogypse

Sodeline sèche et/ou humide

 

 

Assises de chaussée

 

NF 11- 300 remblai et couches de forme

Couche de forme

 

Liants hydrauliques routiers

 

 

* Ciments

Ciment

 

 

Silicoline sèche ou humide

matière 1ère

- CCTP particulier

 

Sodeline sèche ou humide

Constituant

NF EN 197-1 Partie 1

 

Silicoline sèche

principal

 

 

 

Constituant

NF EN 197 ciment

 

Silicoline sèche

secondaire

NF EN 197-1 Partie 1

 

Eurogypsum

 

Sodeline sèche

 

Désulfogypse

 

 

* Liants hydrauliques                                 

Liants

Traitements sol

NF P 15-108

NF P 15-301

NF EN 14227-14

PR NF EN 13-282

Guide Traitement Sol

Traitements de sol

Silicoline sèche

 

Sodeline sèche  - Acti100 SIB PI – Gardanex - Gardalithe

 

 

* Granulats

Granulats

Normes granulats

Assises

Silicoline sèche et/ou humide

 

Guide Technique Routière

NF P 98-114-1

Chaussées

Sodeline séche ou humide

 

 

 

Silicolit

 

 

 

Sodelit

        
                                     

* Coulis d'injection                                                            

Injection

CCTP

Coulis faible ou forte résistance

 

Coulis spéciaux

 

Coulis légers

 

Parois moulées

Pieux forés

Silicoline, Sodeline sèche ou humide + Comblex + Injex

 

* Dépollution

Agent de dépollution

 

 

CCTP

 

 

Milieux liquides, boueux ou solides

Métaux lourds

Hydrocarbonés

Silicoline, Sodeline, mélanges

 

* Agriculture

Agriculture

 

 

CCTP

 

NF U 44-051

NF U 44-551

Amendements agricoles

Désalinisation de terres

 

Désulfogypse

 

 

* Plaques de plâtre

 

Plaques en plâtres

 

CCTP

 

Construction

Isolation

 

Désulfogypse

                                                 

 * Autres domaines d’utilisation pour les cendres : l’industrie comme abrasifs ou charges (plastique, peintures, réfractaires, résines), comme agent d’isolation, en briques, dans l’agriculture en substrat de croissance, d’allègement des sols lourds, de drainage et dans d’autres utilisations telles que hippodromes, pistes de sport…

 * Autres domaines d’utilisation pour le désulfogypse : chape auto-nivelante, industrie du papier, traitement des eaux, peintures… 

 

Nos produits
LES PRODUITS DE BASE:

SURSCHISTE propose différents produits à ses clients dont certains ont un nom de marque déposé.

       Silicoline® cendres volantes silico-alumineuses sèches, séchées ou humides

       Silicolit®  cendres de foyer silico-alumineuses

Silicoline®

Sodeline®

   
Cendres volantes de houille au microscope à balayage électronique. Cendres de LFC au microscope à balayage électronique.

       Sodeline®  cendres volantes du lit fluidisé circulant de la centrale Emile Huchet

       Sodelit®  cendres de foyer de lit fluidisé circulant de la centrale Emile Huchet

       Cendres Fondues  cendres vitrifiées

       Désulfogypse  sulfate de calcium industriel

 

LES PRODUITS ELABORES :

Les produits prêts à l'emploi sont fabriqués à partir des UPPC (Unité de Production de Produits Composés).

Ils sont constitués principalement à base de cendres volantes qu'elles soient silico-alumineuses ou/et de Lit Fluidisé Circulant avec possibilité d'ajout d'un ou plusieurs constituants (chaux, gypse,laitier, ciment…).

Les cendres sont employées essentiellement pour leur finesse et leurs propriétés pouzzolanique et hydraulique.

Les principaux produits issus des UPCC sont :

       Silicoline® C  ⇒  additions pour béton

       Sib-pi®, Sibactiv®,  ⇒  liants de traitement de sol 

       Gardanex®-pi, at   ⇒  liants de traitement de sol

       Gardalithe ®gtr, ts  ⇒  liant routier

       Comblex®, Injex®  ⇒  produits pour comblement/injection

 Ces produits ont fait l'objet d'études approfondies et permettent à SURSCHISTE de se positionner sur les marchés des liants hydrauliques, des coulis, du traitement de sol, de la dépollution, des bétons…

 

NOS FICHES COMMERCIALES :

Vous pouvez télécharger nos fiches commerciales en cliquant sur les liens ci-dessous.

FTC GARDALITHE-TS30-TS50

FTC Gardalithe GTR

FTC SIBACTIV

FTC SILICOLIT

FTC-SILICOLINE

FICHE COMBLEX

FICHE INJEX

 

Outils de production

Les centrales thermiques

SURSCHISTE est chargé de la valorisation des coproduits.

Les cendres volantes de fraîche production sont soit commercialisées directement depuis la sortie des dépoussiéreurs où elles sont captées, soit stockées temporairement sèches en silo, soit humidifiées en attente de commercialisation en humide ou en voie sèche après reprise et séchage.

 

Les gisements

Depuis l'origine, des stocks importants de cendres ont été constitués par les centrales thermiques.
Ces gisements qui entrent depuis 1990 dans la démarche qualité mise en place par SURSCHISTE et dans une politique de développement durable, sont parfaitement identifiés et les caractéristiques des produits connues et suivies.
Les sites sont équipés d'outils spécifiques permettant de fournir des produits de caractéristiques adaptées aux besoins des différents marchés tout en déstockant régulièrement.


Les UPPC (Unité de Préparation de Produits Composés)

SURSCHISTE possède 3 UPPC : 1 en Lorraine et 2 en Provence. Ces unités permettent de produire des liants ou coulis avec des formulations différentes et à la demande. Grâce à ses outils de production, SURSCHISTE peut assurer une régularité d'approvisionnement tant en qualité qu'en quantité. 

Les UPPC ont pour rôle essentiel de satisfaire la demande des clients en matériaux élaborés et aux caractéristiques chimiques homogènes (silice, alumine et fer, chaux libre, teneur en sulfate) avec des précisions de dosage de     +/- 5% par constituants, ceci, quelles que soient les quantités requises par le client.

L'UPPC1 de Saint Avold (57) : Production équivalente à 75t/heure de capacité nominale - Située à coté du sécheur de cendres - Elle se compose de 7 silos de 80m3 et de 2 silos de 430 m3 de capacité unitaire : 7 silos de produits entrants et 2 silos de produits finis associés à une trémie de pesage / dosage  fluidisée. Le mélange achevé, l'évacuation des silos se fait en 3 minutes par voie pneumatique.

L'UPPC 2 de Meyreuil (13) : Mise en service en 2001 - Production de 15t/heure - Elle se compose de 4 silos de 100m3 unitaire ( 4 silos de produits entrants), d'un malaxeur spérique à agitation mécanique situé entre 3 trémies de pesée, d'une pompe de transport pneumatique vers les silos de stockage. L'unité est apte à produite 800t/jour pour un chantier routier par exemple.

L'UPPC 3 de meyreuil (13) : Mise en service en 2016 - Capacité horaire de 55t/h en mélange de cendres de reprise centrale et de 80t/h pour les autres produits - Elle se compose de 5 silos de 80m3 unitaire de produits entrants, d'un malaxeur mono-arbre à décharge gravitaire situé sous 2 trémies de pesée, d'une pompe de transport pneumatique vers les silos de stockage. Elle permet de peser et doser jusque 5 produits différents plus une adjuvantation pulvérulente, de les mélanger de manière homogène et de les stocker dans 3 silos d'une capacité unitaire de 2000m3.  Une installation complémentaire indépendante permet le conditionnement de bigs-bags de cendres ou de produits finis.

 
LES SECHEURS

La variation saisonnière de la production de cendres en France et en Europe a conduit SURSCHISTE à investir dans des sécheurs pour assurer une régularité d'approvisionnement tant en qualité qu'en quantité.

D'une manière générale, les cendres issues de la combustion de charbon en centrale thermique présentent des caractéristiques et des propriétés spécifiques de finesse, de forme, d'activité pouzzolanique ou hydraulique qui leur permettent d'etre valorisées dans un grand nombre d'utilisations.

SURSCHISTE possède 2 sécheurs ou unités de séchage de cendres. Ces sécheurs permettent de livrer ses clients toute l'année en fonction de la demande et de ne pas être dépendant de la production de cendres des centrales thermiques. SURSCHISTE peut stocker et sécher jusqu'à 40 000 tonnes de cendres humides d'importation par an. Grâce à ses sécheurs, SURSCHISTE peut assurer une régulartité d'approvisionnement tout au long de l'année tant en qualité qu'en quantité.

Le sécheur d'Hornaing (59) : Mis en  service en 1989 - Capacité de 50 tonnes/ heure - Séchage de plus de 120 000 tonnes par an - Il est équipé d'un brûleur gaz, les cendres sont séchées dans un tube flash puis criblées et transportées par voie pneumatique jusqu'au silo de stockage 1400 m3. Le sécheur est en service toute l'année selon les besoins des clients. Les cendres sont certifiées EN450.

Le sécheur de Saint Avold (57) : Mis en service en 1991 - Installé sur le site de la centrale Emile Huchet - Capacité de production de 50 tonnes / heure -  Séchage de plus de 150 000 tonnes par an - Il est équipé d'un brûleur gaz, les cendres séchées sont amenées par transfert pneumatique vers un silo de stockage de 5 000m3.Le sécheur est en service toute l'année selon les besoins en cendres sèches.                            


Près de 4.92 millions de tonnes ont été séchées dans ces installations depuis 1989.